紙(zhǐ)箱印刷(shua)常見的(de)問題及(jí)解決方(fang)法在行(hang)業内占(zhan)很大🌈話(huà)題，網上(shang)确實有(yǒu)很多應(yīng)對方法(fa)，但都不(bu)是很..。東(dong)東針🆚對(duì)這個問(wen)題，整理(lǐ)了紙箱(xiāng)印刷出(chū)現的八(ba)大問題(ti)原因及(jí)解決辦(bàn)法，現在(zài)給大家(jiā)一一☁️講(jiang)解！
（ps：所有(you)問題原(yuan)因與解(jie)決辦法(fa)序号相(xiàng)對應）
問(wen)題一 疊(die)色不實(shí)
原因
1. 多(duō)色套印(yìn)中印後(hou)面的顔(yá)色時，前(qian)一色未(wei)幹；
2. 後印(yin)的顔色(sè)使前一(yi)色發生(sheng)剝離現(xian)象；
3. 後印(yìn)的色疊(dié)印不上(shàng)去。
解決(jué)辦法
1. 提(tí)高..色幹(gan)燥速度(dù)；
2. 降低後(hou)印色墨(mò)的粘度(dù)或降低(dī)印刷壓(yā)力；
3. 降低(di)後一色(sè)的粘度(dù)或提高(gao)其附着(zhe)力。
問題(ti)二 拖髒(zāng)
原因
1. 水(shui)墨不幹(gan)或水墨(mo)膜層太(tài)厚；
2. 底層(céng)水墨膜(mó)層不均(jun1)勻；
3. 過高(gāo)的表面(miàn)張力緻(zhi)水墨不(bu)易幹燥(zao)。
解決辦(ban)法
1. 提高(gāo)幹燥速(sù)度；
2. 測量(liang)調整網(wang)紋輥、印(yìn)版和壓(ya)力輥間(jiān)壓力、軸(zhou)的平行(hang)度；
3. 更換(huan)溶劑，減(jian)少水墨(mò)膜層厚(hòu)度，或增(zeng)加幹燥(zao)能力。
問(wen)題三 印(yìn)迹不實(shi)
原因
1. 印(yìn)版壓力(lì)太小；
2. 水(shui)墨膜層(céng)太薄；
3. 水(shui)墨的粘(zhān)性大；
4. 紙(zhǐ)闆表面(mian)太濕或(huo)太光；
5. pH值(zhí)太低。
解(jiě)決辦法(fǎ)
1. 增加印(yin)版壓力(li)；
2. 增加墨(mo)層厚度(du)；
3. 加慢幹(gan)劑，降水(shuǐ)墨pH值，或(huo)提車速(su)；
4. 加入合(hé)适的添(tiān)加劑；
5. 檢(jiǎn)查并調(diao)整水墨(mò)pH到合适(shi)值。
問題(tí)四 印刷(shuā)重影
原(yuan)因
1. 油墨(mò)稠度大(da)、粘性較(jiao)強；
2. 印版(bǎn)沒有繃(bēng)緊或“底(dǐ)墊虛實(shi)”；
3. 印刷壓(ya)力調節(jie)過大；
4. 滾(gǔn)筒合壓(yā)工作不(bú)正常；
5. 咬(yǎo)紙牙叼(diāo)紙壓力(lì)不足；
6. 滾(gun)筒齒輪(lun)或軸承(chéng)磨損松(song)動；
7. 滾筒(tong)包襯不(bu)适。
解決(jue)辦法
1. 添(tian)加适當(dang)助劑降(jiang)低粘度(du)油；
2. 印版(ban)包勒繃(beng)緊時，對(dui)各個螺(luo)絲逐漸(jian)依次均(jun1)勻擰緊(jin)，切忌先(xiān)将某一(yi)顆螺絲(sī)一下擰(nǐng)緊，使印(yin)版不能(néng)..均勻緊(jin)貼于滾(gǔn)😄筒表面(mian)；
3. 适當..滾(gǔn)筒壓力(lì)，減少橡(xiang)皮布的(de)伸縮變(bian)形系數(shù)；
4. 重新校(xiao)正調整(zhěng)好離合(he)壓機構(gou)，并對磨(mó)損部位(wèi)進行修(xiu)⭐複👉，使滾(gǔn)筒🍓離合(he)壓工作(zuò)準确、協(xié)調、統一(yi)；
5. 技術人(ren)員應檢(jian)查滾筒(tong)咬牙，如(ru)因變形(xíng)造成叼(diāo)力不均(jun)、不足，應(ying)🏃🏻重👄新調(diao)校（如叼(diao)紙牙面(mian)紋路磨(mo)損不緊(jin)紙🔴邊，應(ying)📐換上新(xīn)配件）；
6. 技(ji)術人員(yuan)應檢查(chá)滾筒齒(chi)輪或軸(zhóu)承，把磨(mó)損部件(jiàn)進㊙️行修(xiū)複；
7. 技術(shù)人員應(yīng)重新測(ce)量滾筒(tǒng)中心距(jù)，按設備(bei)規範要(yào)求控制(zhi)好包♉襯(chen)厚度，保(bǎo)持滾筒(tǒng)線速度(du)的一緻(zhi)。
問題五(wǔ) 印刷毛(máo)邊
原因(yīn)
1. 水墨幹(gàn)燥時間(jian)太快；
2. 網(wǎng)紋輥與(yǔ)版面接(jiē)觸過大(dà)；
3. 面紙不(bu)良纖維(wéi)絲紙粉(fen)太多；
4. 水(shui)墨品質(zhi)不良；
5. 水(shuǐ)墨pH質調(diào)整不當(dang)。
解決辦(ban)法
1. 适當(dang)的加快(kuài)機速或(huo)請水墨(mo)商協助(zhù)改善；
2. 放(fàng)輕花紋(wen)辘與版(ban)接觸之(zhī)壓力；
3. 在(zai)走紙輪(lún)的表面(miàn)上纏上(shang)雙面膠(jiāo)布并抹(mo)上粉，以(yi)補☁️助🌏鏟(chǎn)除平闆(pǎn)面之紙(zhi)粉；
4. 要求(qiú)供貨商(shāng)改善水(shui)墨品質(zhì)；
調整水(shuǐ)墨pH值（8.5－9.5）。
問(wen)題六 印(yin)色不均(jun)衡
原因(yin)
1. 油墨：油(you)墨的流(liu)平性低(di)；
2. 鎖版鎖(suo)不緊也(yě)會造成(cheng)顔色不(bú)均勻；
3. 軸(zhou)承齒輪(lún)等産生(sheng)跳動。
解(jiě)決辦法(fǎ)
1. 在油墨(mò)裡增加(jiā)流平劑(jì)來應對(duì)顔色不(bu)均勻問(wèn)題；
2. 技術(shu)人員應(ying)檢查鎖(suo)版鎖是(shì)否太松(sōng)，将其不(bú)緊；
3. 技術(shu)人員通(tong)過對紙(zhi)箱印刷(shua)機檢修(xiū)及更換(huan)加以解(jiě)決。
問題(ti)七 印色(se)發淡
原(yuán)因
1. 水墨(mò)中加水(shui)太多或(huo)洗機水(shuǐ)未排幹(gàn)；
2. 網紋輥(gun)磨損的(de)或髒污(wū)；
3. 水墨于(yú)粘度太(tài)低；
4. 水墨(mò)膜層厚(hou)度太薄(bao)；
5. 不正确(què)的印版(ban)壓力；
6. 水(shui)墨着色(se)劑不足(zu)。
解決辦(ban)法
1. a) 更換(huàn)水墨或(huò)加新鮮(xian)的水墨(mò)；
b)檢查修(xiū)理排水(shuǐ)管道和(hé)擦幹系(xi)統；
c)測量(liàng)和控制(zhì)水墨中(zhong)水的加(jiā)入量；
2. 必(bi)要時清(qing)理或更(geng)換網紋(wén)輥；
3. 通過(guo)加入新(xīn)鮮的水(shuǐ)墨提高(gao)水墨粘(zhān)度；
4. 增加(jiā)水墨膜(mó)層厚度(dù):
a) 提高水(shuǐ)墨粘度(du)；
b) 減少網(wang)紋輥刮(gua)墨；
c) 逐漸(jiàn)增加網(wang)紋輥供(gòng)墨量；
d)水(shuǐ)墨..中加(jia)多轉移(yi)劑；
5. 調整(zheng)印版與(yu)承印材(cái)料的壓(ya)力；
6. 請水(shuǐ)墨供應(ying)商根據(jù)機器特(te)點調整(zheng)水墨..。
問(wèn)題八 水(shui)墨氣泡(pao)
原因
1. 太(tai)多空氣(qì)被溶入(rù)水墨之(zhi)内；
2. 墨泵(bèng)氣壓過(guo)大産生(shēng)氣泡或(huò)濺起；
3. 水(shui)墨的攪(jiao)動過激(jī)濺濕和(hé)透氣；
4. 刮(guā)墨刀有(yǒu)空隙；
5. 水(shuǐ)墨加水(shuǐ)太多；
6. 水(shuǐ)墨粘度(dù)太高；
7. 水(shui)墨..不對(dui)。
解決辦(ban)法
1. 檢查(cha)墨泵吸(xi)入端密(mi)封墊和(hé)管道，必(bi)要時進(jin)行修理(li)；
2. 将泵壓(ya)力調到(dao)..小；
3. 将泵(bèng)或攪拌(ban)器速度(dù)減到..小(xiao)必需量(liàng),使水墨(mò)回行的(de)線被☎️淹(yān)😍沒；
4. a) 時常(cháng)更換刮(gua)刀；
b) 調整(zheng)刮刀角(jiao)度，密閉(bì)墨槽；
c) 調(diao)整抽泵(beng)量維持(chi)墨槽全(quan)滿；
5. 加新(xin)鮮的水(shui)墨提高(gao)水墨粘(zhan)度；
6. 降低(dī)粘度、消(xiao)除泡沫(mò)；
7. 聯系水(shui)墨供應(ying)商。
這些(xiē)是紙箱(xiang)印刷的(de)常見問(wen)題，希望(wang)以上的(de)問題及(jí)處理方(fāng)式能♊對(dui)你有用(yòng)，歡迎後(hou)台互動(dòng)交流心(xīn)得。
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